
芳烴油的主要作用是橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械性能。
1、廣泛適用于以橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。
2、芳烴油與合成膠的相溶性好,可提高輪胎抓著(zhù)性和制動(dòng)性,被廣泛用于輪胎生產(chǎn)。
3、有利于填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產(chǎn)品,可作全鋼子午線(xiàn)輪胎油。
4、在輪胎生產(chǎn)中,膠料被擠出成層后,低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合多個(gè)地區,與其相溶性好,對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。
5、芳烴油的質(zhì)量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目,對膠料的物理性能有很大的影響。
6、油的苯胺點(diǎn)越低,表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以橡膠的彈性及韌性。閃點(diǎn)是檢驗材料性的項目。目前芳烴油存在的問(wèn)題有水分大,粘度不均一,對生產(chǎn)中帶來(lái)很多不利因素。
7、對于橡膠,高芳香烴含量有助于通過(guò)吸油的時(shí)間,加快混煉眾而提高生產(chǎn)能力。高芳香烴含量同里也提供了好的碳黑分散性能,有助于使產(chǎn)品性能在一般工藝條件控制下,達到好的連續一致性。
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