產(chǎn)品參數(shù)

● 根據(jù)現(xiàn)在客戶需求瓦楞輥配備直徑大小供客戶選擇：460/360；408/360；408/408；360/360；

● 瓦楞輥置于機(jī)器下方，以降低機(jī)器重心，降低機(jī)器震動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)固；

● 瓦楞輥位置降低，從而使換輥更為安全、方便、快速；

● 上下瓦楞輥及壓力輥調(diào)整以油壓系統(tǒng)控制，糊輥以氣壓系統(tǒng)控制，具備了油壓控制的穩(wěn)定及氣壓控制的緩衡效果。各輥之間間隙調(diào)整采用油壓馬達(dá)控制電動(dòng)微調(diào)并附數(shù)值顯示，可解決 A.C. 馬達(dá)因潮濕、高溫及振動(dòng)因素所造成損壞；

● 壓輥獨(dú)立傳動(dòng)設(shè)計(jì)，有利減少壓痕，使單瓦楞紙強(qiáng)度更好；

● 更換瓦楞輥時(shí)以電動(dòng)臺(tái)車運(yùn)載，將整組瓦楞輥組成的卡匣配合氣動(dòng)泵，將整組卡匣送入機(jī)器內(nèi)，并以油壓系統(tǒng)將其卡緊，固定于機(jī)器底座上，不須太多工具，僅以幾個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)即可快速又輕松完成瓦楞輥的更換；

● 我們將瓦楞輥所用的蒸汽入口及出口集中在同一連接板上，并以氣動(dòng)閥控制蒸汽的開(kāi)及關(guān)(ON/OFF)，瓦楞輥于更換前即可先行預(yù)熱，因此于更換完成后不須待機(jī)，藉由氣動(dòng)閥打開(kāi)蒸汽入口，即可馬上生產(chǎn)；

● 改良式上糊系統(tǒng)，使糊輥及切糊輥覆蓋著整個(gè)儲(chǔ)糊空間，而切糊輥更是位于整個(gè)糊間底下，使得上糊間隙均勻的分布，配合糊輥與切糊輥的圓周切線速度差，使得糊輥表面保持穩(wěn)定的糊膜厚度，進(jìn)而生產(chǎn)出平整的瓦楞紙；

● 依據(jù)生產(chǎn)速度及各種紙質(zhì)的不同，可設(shè)定不同的上糊間隙，并可快速確定的自動(dòng)達(dá)到所需的間隙。當(dāng)車速到達(dá)高速后，隔糊寬度能做立即性的補(bǔ)正，以避免漿糊產(chǎn)生擴(kuò)散情形；

● 遠(yuǎn)離熱源的糊槽，可使?jié){糊免于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境而發(fā)生糊化現(xiàn)象。加上溢流式的糊盤設(shè)計(jì)，使得糊面高度保持一定，不因上糊多寡而發(fā)生缺糊現(xiàn)象；

● 上膠部采用移動(dòng)式上糊系統(tǒng)，除清洗方便外，更有利于做保養(yǎng)維修工作。